塑料挤出机加料段的核心问题是输送能力。
通过加大加料段的螺槽深度h1来实现提高输送量Qs。
通过在料筒加料段处开纵向沟槽和加工出锥度来实现提高输送量Qs 。
增加加料段的长度会使产量的提高。加料段的长度与压力的建立、熔融区的熔融状况和波动有关。
加料段的长度一般取(3—10)D,对于结晶性塑料,多色密封条机,加料段长度一般取为螺杆全长的60—65%。
螺旋角也是一个影响输送能力的因素,由固体输送理论得知, φ越大;Qs越大。但通常取D=S(螺距),即φ=17°40′。
螺杆表面摩擦系数越小(料筒的摩擦系数越大),门窗密封条机,Qs越大。
机筒的作用是将热量传给塑料,又可将热量从塑料中带走(机筒吹风冷却),密封条机,它是在高温、高压、严重磨损和有腐蚀条件下工作的,小型机筒一般做成整体式结构,而大型的挤出机为了便于加工制造和方便改提出长径比做成分段式结构,但分段式热稳定性差,所以尽量少用