塑料挤出机固体输送理论
目前理论推导较为简单的是以固体对固体的摩擦力静平衡为基础的。
基本假设:
(1)物料与螺槽和料筒内壁所有边紧密接触,形成固体塞或固体床,并以恒定的速率移动;
(2)略去螺翅与料筒的间隙、物料重力和密度变化等的影响;
(3)螺槽深度是恒定的,压力只是螺槽长度的函数,PVC密封条机,摩擦系数与压力无关;
(4)螺槽中固体物料像弹性固体塞一样移动。
塑料挤出机加料段的核心问题是输送能力。
通过加大加料段的螺槽深度h1来实现提高输送量Qs。
通过在料筒加料段处开纵向沟槽和加工出锥度来实现提高输送量Qs 。
增加加料段的长度会使产量的提高。加料段的长度与压力的建立、熔融区的熔融状况和波动有关。
加料段的长度一般取(3—10)D,对于结晶性塑料,加料段长度一般取为螺杆全长的60—65%。
螺旋角也是一个影响输送能力的因素,由固体输送理论得知,密封条机, φ越大;Qs越大。但通常取D=S(螺距),即φ=17°40′。
螺杆表面摩擦系数越小(料筒的摩擦系数越大),Qs越大。