塑料挤出机生产中常见故障如下:
1、金属异物或小的金属部件如螺钉或小板手等工具掉入加料口,藤条单螺杆挤出机,导致停机或使螺杆及料筒损坏
2、润滑系统发生故障,如缺油或严重漏洞等,会导致轴承因过热卡死或齿轮因过热而严重磨损等
3、加工PVC类物料特别容易产生过热分解,分解时间生的氯化氢气体会严重腐蚀料筒、螺杆及机头流道表面
塑料挤出机螺杆参数:
① 加(送)料段 自塑料入口向前延伸一段的距离(视挤出机的情况不同可有2~10D的变化)为送料段。
② 熔化段(压缩段) 螺杆中部的一段为熔化段。
③ 计量段(均化段) 螺杆的较后一段为计量段。
很明显,为了取得好的效果,挤压不同塑料,造粒单螺杆挤出机,三段长短与结构都应结合塑料的特性和所挤制品的类型来考虑。
3 螺杆上的螺旋角θ,螺旋角的大小与物料的形状有关。物料的形状不同,单螺杆挤出机,对送料段的螺旋角要求也不一样。
4 螺杆头部的形状 ,螺杆头部一般呈钝尖的锥形,借以避免物料在螺杆头部停滞过久而引起分解。
5 螺槽深度、 压缩比、螺纹螺距、螺纹深角、螺槽轴向宽度…(P24)