PVC管材生产线 原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。(2) 、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点 一出二管材挤出机,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时 管材辅,将PVC混合料塑化后推向机头 单螺杆管材挤出机,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。
佛山市南海区大沥精东机械厂为了配合大规模、多条生产线共同生产的需要,利用自动化手段,将PVC原辅料的混合和输送制成自动配混生产线,用于大规模化生产。
自动配混生产线有主料投料站、主料仓、储料仓、螺旋上料机、主料计量称重系统、顺序投料器、辅料配料系统、辅料计量称重系统、混合机组、风送系统和*集尘器等组成。